0.2mm-3.0mm ধাতব পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য হালকা ইস্পাত শট
যেমন নাম থেকে বোঝা যায়, গ্রিলিং পেললেটগুলি ছাঁটাই করা পণ্য, যা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পেললেট নামেও পরিচিত। তারা উচ্চ গতিতে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত তারের ব্যবহার করে সিলিন্ডারে কাটা হয়,এবং তারপর সীসা কোণ দিয়ে ঘূর্ণিততাদের কোন ফাঁক নেই, কোন ফাটল নেই, এবং কোন ভাঙ্গন নেই। এর ব্যবহারযোগ্য আকৃতি থেকে বড় থেকে ছোট পর্যন্ত কণাগুলি মূল কণার 3/10 হিসাবে ছোট হয়,শট ব্লাস্টিং মেশিনের ধুলো অপসারণ সিস্টেম বা পৃথকীকরণ সরঞ্জাম দ্বারা তাদের অপসারণ করা হয় যাতে তার পুরো পরিষেবা জীবনচক্র সম্পূর্ণ হয়. গ্রিলিং শট হল এক নতুন ধরনের স্টিলের তারের শট,যা ইস্পাত তারের একই দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসার্ধ সঙ্গে একটি সিলিন্ডারে কাটা এবং তারপর এটি একটি গোলাকার বল শরীরের মধ্যে এটি করতে তার প্রান্ত এবং কোণ অপসারণ করতে এটি পিষতে হয়. এই ধরনের পণ্য উভয় ঢালাই ইস্পাত শট এবং ইস্পাত তারের কাটা শট সুবিধা আছেঃ এটি সমানভাবে পোলিশ করা যেতে পারে, workpiece ক্ষতি না, বিরতি করা সহজ নয়,উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বারবার পলিশিং পরে একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছেস্টিল শট বর্তমানে অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল আনুষাঙ্গিক সমাপ্তির জন্য প্রধান ধাতু ক্ষয়কারী উপাদান।
উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, কম কার্বন শট আর্কিটেক্টস একটি স্থিতিস্থাপক bainitic মাইক্রোস্ট্রাকচার অনন্য স্থিতিস্থাপকতা এবং ধারাবাহিকতা প্রদান করে।উচ্চ কার্বন শট এর অপ্টিমাইজড মাইক্রোস্ট্রাকচার শক্তি অভাব.
কম কার্বনযুক্ত শটটি মাইক্রো-ইঞ্জিনিয়ারিং করা হয়েছে, সাবধানে স্ক্রিনিং করা কম দূষণকারী কাঁচামাল এবং অভ্যন্তরীণ তাপীয় সুরক্ষা ব্যবহার করে যা অভিন্ন কঠোরতার জন্য উপযুক্ত।উচ্চ-কার্বন শট এই নির্ভুলতা স্তরের পরিমার্জন করা হয় না.
কম কার্বন শট এর জটিল স্থাপত্য microgeometry, বৈজ্ঞানিক ধাতুবিদ্যা মাধ্যমে উন্নত, উচ্চ কার্বন শট তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ বিভাজন প্রতিরোধের endows।,600 চক্র, এটি বিকল্পের তুলনায় 20% এরও বেশি উপাদান ব্যবহার হ্রাস করে।
কম কার্বন শট তার জটিলভাবে পরিকল্পিত অভ্যন্তরীণ কাঠামোর জন্য ব্যবহারের সময় তার বাঁকা কনট্যুর দীর্ঘায়িত করে।কমপক্ষে ১৫% পর্যন্ত ডাউনটাইম এবং মেরামতের খরচ হ্রাস করা.
কম কার্বনযুক্ত শট ধীরে ধীরে নিয়ন্ত্রিত রূপান্তর মাধ্যমে অভিন্ন, ন্যানো-রেঞ্জের কণা হয়ে যায়।উচ্চ-কার্বন শট এর অনির্দেশ্য মেকআপের অস্থির ফ্রেকচারিং থেকে খণ্ডিত নির্গমন, বায়ুবাহিত দূষণকে অর্ধেকেরও বেশি হ্রাস করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি | মূল্যবোধ |
---|---|
রাসায়নিক গঠন | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
প্রয়োগ | অটোমোবাইল শিল্প, শিল্প ক্ষেত্র |
আকার | 0.২-৩ মিমি |
বৈশিষ্ট্য | শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা |
কঠোরতা বিচ্যুতি | -৩.০-৩.০ এইচআরসি |
কঠোরতা | HRC ৩৬-৫২ |
নাম | গ্রাইন্ডিং পিল |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | গোলাকার নিম্ন কার্বন ইস্পাত তারের শট কাটিং, স্টেইনলেস স্টীল পিলস, আঁকা, কাটা, শক্তিশালী এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা পরিশোধিত |
ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণঃ গ্রিলিং পেল্টগুলি সাধারণত অক্সাইড, স্ক্র্যাচ, স্লাগ ইত্যাদি সরিয়ে ধাতব পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয় যা কাস্টিং, ফোরিংয়ের মতো পণ্যগুলিতে একটি মসৃণ, আরও অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরি করে,ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল।
অটোমোটিভঃ অটোমোটিভ উত্পাদন এবং মেরামত ইঞ্জিন, দেহ, চাকার মতো অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য পিলেটগুলি গ্রাইন্ডিং লিভারেজ করে। এটি পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করে।
এয়ারস্পেসঃ উচ্চমানের মানদণ্ডের কারণে, এয়ারস্পেস ইঞ্জিন / কাঠামোগত উপাদানগুলি পোলিশ করার জন্য পিলেটগুলি পিলেটে নির্ভর করে, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে।
ইলেকট্রনিক্সঃ ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং অর্ধপরিবাহীগুলিতে মিলিং পেললেটগুলি ওয়েল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট দূষণকারীগুলি অপসারণের জন্য প্রয়োগ করা হয়। এটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতিঃ অপটিক্স, ঘড়ি, জুয়েলারী ইত্যাদি শিল্পে উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য খুব সূক্ষ্ম পিলেটগুলি অপরিহার্য।উচ্চতর সমাপ্তির পৃষ্ঠতল যা সাবধানে পলিশিং এবং গ্রিলিং প্রয়োজন.
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিংঃ অভ্যন্তরীণ ফিল্ম ব্যাগ সহ 25 কেজি / ব্যাগ।
বাইরের প্যাকেজিংঃ নাইলন বোনা ব্যাগ, ক্রাফট কাগজের ব্যাগ, কার্টন।
পুরো টন প্যাকেজিংঃ প্যালেট বা টন ব্যাগ।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন