স্টেইনলেস স্টীল পিল হার্ডনেস ডিভিয়েশন -3.0-3.0HRC
গ্রাইন্ডিং পিলস বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা একটি শীর্ষ-লাইন পণ্য। গোলাকার নিম্ন কার্বন ইস্পাত তারের শট কাটিয়া, স্টেইনলেস স্টীল পিলস,এবং হালকা ইস্পাত শট, গ্রিলিং পিলগুলি বিস্তৃত উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
গ্রিলিং পিলগুলি অটোমোটিভ শিল্পে স্প্রিংস, সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, রাকার আর্ম, কেমশ্যাফ্ট এবং বিকল্প টর্ক সাপেক্ষে অন্যান্য উপাদানগুলির গ্রিলিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্যও উপযুক্ত যেখানে সুনির্দিষ্ট মিলিং প্রয়োজন.
গ্রাইন্ডিং পিলের রাসায়নিক রচনাটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ। এতে 0.06-0.12% কার্বন, 0.12-0.3% সিলিকন, 0.25-0.5% ম্যাঙ্গানিজ, 0.045% সালফার এবং 0.03% সিলিকন রয়েছে।০৫% ফসফর.
গ্রিলিং পিলস এর কঠোরতা পরিসীমা HRC 36-52 এর মধ্যে রয়েছে, যা এটিকে এমনকি সবচেয়ে কঠিন গ্রিলিং কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর উচ্চ কঠোরতা দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট গ্রিলিং নিশ্চিত করে,এমনকি ভারী ব্যবহারের সময়ও এর স্থায়িত্ব বজায় রাখে.
গ্রিলিং পিলগুলির কঠোরতার বিচ্যুতি -3.0 থেকে 3.0HRC, যা স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতার পরিসরের মধ্যে রয়েছে। এটি আপনার সমস্ত গ্রিলিং প্রয়োজনের জন্য ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
আপনার সমস্ত নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনের জন্য গ্রাইন্ডিং পিলস নির্বাচন করুন এবং আমাদের শীর্ষস্থানীয় পণ্যটির সুবিধাগুলি অনুভব করুন। এখনই অর্ডার করুন এবং আপনার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে পার্থক্য দেখুন!
a. উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতাঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট একটি isothermal রূপান্তর মাধ্যমে গঠিত একটি bainite কাঠামো আছে।এই অনন্য কাঠামো ব্যতিক্রমী প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে এবং এমনকি চ্যালেঞ্জিং অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে.
b. উচ্চমানের রচনাঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট উচ্চ মানের, কম কার্বন, কম অবশিষ্টাংশ, কম ফসফরাস, এবং কম সালফার সহ নতুন স্ক্র্যাপ ইস্পাত ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এটি তাপ চিকিত্সা করা হয় না,নিশ্চিত করে যে ইস্পাত শট তার পছন্দসই কঠোরতা বজায় রাখে.
c. উন্নত শক্ততা এবং হ্রাসিত খরচঃ এর সাংগঠনিক কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ, কম কার্বন ইস্পাত শট উচ্চ শক্ততা প্রদর্শন করে এবং ভাঙ্গার সম্ভাবনা কম। এটি প্রায় 3,400 মিমি প্রতিরোধ করতে পারে।600 পুনরাবৃত্তি চক্র, উচ্চ মানের উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় 20% দ্বারা খরচ কমাতে।
d. উন্নত সরঞ্জাম দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণঃ কম কার্বন ইস্পাত শট তার বৃত্তাকার আকৃতি বজায় রাখে, যার ফলে সরঞ্জাম এবং ইস্পাত প্লেটগুলির মধ্যে মসৃণ যোগাযোগ হয়।উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট ভাঙ্গন আরো প্রবণ, কোণযুক্ত ইস্পাত শট তৈরি করে যা শট ব্লাস্টিং হেড এবং আস্তরণের পরিধান বৃদ্ধি করে। এর ফলে দক্ষতা হ্রাস এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং ডাউনটাইম বৃদ্ধি পায়।নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট ব্যবহার করে, ব্যবসাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জাম পরিধান এবং ছিদ্র হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় কমপক্ষে 15% এর সাথে সম্পর্কিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস পায়।
e. ধুলো উৎপন্ন এবং নির্গমন হ্রাসঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট ধীরে ধীরে স্তর দ্বারা স্তর হ্রাস শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় ধুলো উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।এই ধুলো হ্রাস অন্তত 20% ধুলো নির্গমন হ্রাস করে, একটি পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর কাজের পরিবেশে অবদান।
বৈশিষ্ট্য | গ্রাইন্ডিং পিল |
---|---|
নাম | গ্রাইন্ডিং পিল |
কঠোরতা | HRC ৩৬-৫২ |
রাসায়নিক গঠন | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | টানা, কাটা, শক্তিশালী করা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা পরিমার্জিত |
আকার | 0.২-৩ মিমি |
কঠোরতা বিচ্যুতি | -৩.০-৩.০ এইচআরসি |
প্রয়োগ | অটোমোবাইল শিল্পে স্প্রিংস, সংযোগ রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, রাকার আর্ম, ক্যামশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা অটোমোবাইল শিল্পে, পাশাপাশি অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে বিকল্প টর্ক সাপেক্ষে। |
মূল বৈশিষ্ট্য | গ্রাইন্ডিং পিল |
---|---|
উপাদান | গোলাকার নিম্ন কার্বন ইস্পাত তারের শট কাটা, হালকা ইস্পাত শট, স্টেইনলেস স্টীল পিল |
প্রভাব প্রতিরোধের | শক্তিশালী |
পারফরম্যান্স | স্থিতিশীল |
ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শ্রেষ্ঠত্বঃ অক্সাইড স্তর, স্ক্র্যাচ, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের অনিয়ম দূর করতে ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে গ্রাইন্ডিং পেললেটগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তাদের প্রধান উদ্দেশ্য একটি মসৃণ এবং আরো অভিন্ন ধাতু পৃষ্ঠ অর্জন করা হয়বিভিন্ন ধাতব পণ্য যেমন কাস্টিং, ফোর্জিং, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদিতে এগুলি ব্যবহার করা হয়।
অটোমোবাইল যথার্থতাঃ অটোমোবাইল শিল্প ব্যাপকভাবে উত্পাদন এবং মেরামত উভয় উদ্দেশ্যে পিলেট গ্রাইন্ডিং উপর নির্ভর করে।এই পেলেটগুলি সাধারণত অটোমোবাইল অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ইঞ্জিন উপাদান, শরীরের অংশ, চাকার, এবং আরও অনেক কিছু। তাদের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে এই অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করে,এইভাবে তাদের সামগ্রিক চেহারা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত.
এয়ারস্পেস এক্সেলেন্সঃ এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে বিশেষ করে এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, বিমানের কাঠামোগত উপাদান এবং আরও অনেক কিছুর পলিশিং এবং পলিশিংয়ের ক্ষেত্রে পিলেটগুলি পিলেটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তাদের ব্যবহার নিশ্চিত করে যে এই গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এয়ারস্পেস শিল্প দ্বারা নির্ধারিত উচ্চতর মান এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে.
ইলেকট্রনিক্স শিল্পের যথার্থতাঃ ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং অর্ধপরিবাহী ডিভাইসগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য গ্রিলিং পেললেট ব্যবহার করা হয়।তারা কার্যকরভাবে ঢালাই slag অপসারণ, অক্সাইড স্তর, এবং অন্যান্য দূষণকারী, যার ফলে এই উপাদানগুলির পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
যথার্থ মেশিনিং দক্ষতাঃ পিললেটগুলি যথার্থ মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, অপটিক্যাল উপাদান, ঘড়ি, গয়না,এবং অন্যান্য যথার্থ অংশতাদের ব্যবহার উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলি অর্জন করতে সক্ষম করে, যথার্থ যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিংঃ অভ্যন্তরীণ ফিল্ম ব্যাগ সহ 25 কেজি / ব্যাগ।
বাইরের প্যাকেজিংঃ নাইলন বোনা ব্যাগ, ক্রাফট কাগজের ব্যাগ, কার্টন।
পুরো টন প্যাকেজিংঃ প্যালেট বা টন ব্যাগ।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন