কাটিয়া প্রক্রিয়া মৃদু ইস্পাত শট 0.2mm-3.0mm সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা সঙ্গে
ফোরজড গ্রাইন্ডিং পেললেটসঃ গ্রাইন্ডিং পেললেটগুলি, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পেললেট নামেও পরিচিত, তারা ছদ্মবেশী পণ্য। তারা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত তারের উচ্চ গতিতে সিলিন্ডারিক আকারে কাটা দ্বারা তৈরি করা হয়,এই পেলেটগুলি তাদের অভাব, ফাটল এবং ভাঙ্গন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
সামঞ্জস্যপূর্ণ আকৃতি এবং আকারঃ গ্রিলিং পেললেটগুলি তাদের পরিষেবা জীবনচক্রের সময় আকারে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। বৃহত্তর কণা থেকে শুরু করে,তারা ধীরে ধীরে ছোট হয়ে যায় যতক্ষণ না তারা মূল কণার 3/10 এর চেয়ে ছোট আকারের হয়এই পর্যায়ে, তারা শট ব্লাস্টিং মেশিনের ধুলো এক্সট্রাকশন সিস্টেম বা পৃথকীকরণ সরঞ্জাম দ্বারা সরানো হয়। এই সম্পূর্ণ জীবনচক্র পেল্টগুলির সর্বোত্তম ব্যবহার নিশ্চিত করে।
অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ গ্রিলিং শট একটি নতুন ধরণের ইস্পাত তারের শটকে উপস্থাপন করে। এটিতে ইস্পাত তারকে অভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসার্ধের সিলিন্ডারে কাটা জড়িত,এর পরে প্রান্ত এবং কোণ অপসারণের জন্য গ্রিলিংএই উদ্ভাবনী উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ঢালাই ইস্পাত শট এবং ইস্পাত তারের কাটা শট উভয়ের সুবিধাগুলি একত্রিত করে।
উন্নত পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ুঃ গ্রিলিং স্টিল শটটির গোলাকার আকারটি ওয়ার্কপিসের ক্ষতি না করে এমনকি পোলিশ করার অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে এটি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে,বারবার পোলিশ করার পরেও এটি টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী করে তোলেএই বৈশিষ্ট্যগুলি অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল আনুষাঙ্গিক সমাপ্তির জন্য পছন্দসই ধাতব ক্ষয়কারী উপাদান তৈরি করে।
a. অভূতপূর্ব প্রভাব প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীলতাঃ আইসোথার্মাল রূপান্তর দ্বারা গঠিত বাইনাইট কাঠামো নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট ব্যতিক্রমী প্রভাব প্রতিরোধের দেয়,এমনকি সবচেয়ে কঠিন অবস্থার মধ্যেও স্থিতিশীল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করাএই উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা এটিকে অন্যান্য ইস্পাত শট বৈকল্পিক থেকে আলাদা করে।
b. দৃষ্টান্তমূলক মানের রচনাঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট উচ্চ মানের, কম কার্বন, কম অবশিষ্টাংশ, কম ফসফরাস এবং কম সালফার সহ নতুন স্ক্র্যাপ ইস্পাত ব্যবহার করে সাবধানে তৈরি করা হয়।অন্যান্য ধরণের স্টিল শট থেকে ভিন্ন, এটি তাপ চিকিত্সা করা হয় না, তার জীবনকাল জুড়ে তার পছন্দসই কঠোরতা এবং গুণমান সংরক্ষণ করে।
c. উন্নত শক্ততা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট এর অনন্য সাংগঠনিক কাঠামো তার অসাধারণ শক্ততা অবদান রাখে, এটি ভাঙ্গন প্রতিরোধী করে তোলে।এই অসামান্য স্থায়িত্ব এটি প্রায় 3600 পুনরাবৃত্তি চক্র, অনুরূপ মানের উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় 20% দ্বারা খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস।
d. রক্ষণাবেক্ষণ এবং দক্ষতা সুবিধাঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট বৃত্তাকার আকৃতি সরঞ্জাম এবং ইস্পাত প্লেট মধ্যে মসৃণ যোগাযোগ নিশ্চিত, শট বিস্ফোরণ মাথা এবং আস্তরণের পরিধান কমাতে।এর বিপরীতে, উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট ভাঙ্গার প্রবণতা আছে, যার ফলে কোণযুক্ত ইস্পাত শট যে পরিধান বৃদ্ধি এবং শট ব্লাস্টিং মেশিনের দক্ষতা হ্রাস করে।ব্যবসায়ীরা রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে, একই সাথে সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমপক্ষে ১৫% হ্রাস পাবে।
e. ধুলো উৎপন্ন এবং নির্গমন হ্রাসঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট ব্যবহারের সময় স্তর দ্বারা স্তর ধীরে ধীরে আকার হ্রাস হয়,শট ব্লাস্টিং অপারেশন চলাকালীন ধূলিকণা উৎপত্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেএই ধূলিকণা হ্রাসের ফলে ধুলো নির্গমন কমপক্ষে ২০% হ্রাস পায়, যা একটি পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর কাজের পরিবেশকে উৎসাহিত করে।
সম্পত্তি | মূল্য |
---|---|
রাসায়নিক গঠন | C ০.০৬-০.১২% Si ০.১২-০.৩% Mn0.25-0.5% S 0.045% P ০.০৫% |
আকার | 0.২-৩ মিমি |
নাম | গ্রাইন্ডিং পিল |
বৈশিষ্ট্য | শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের স্থিতিশীল পারফরম্যান্স |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | অঙ্কন, কাটা, শক্তিশালীকরণ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পরিমার্জিত |
কঠোরতা বিচ্যুতি | -৩.০-৩.০ এইচআরসি |
প্রয়োগ | স্প্রিংস, সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, রকার আর্মস, ক্যামশ্যাফ্টস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অটোমোটিভ ইন্ডাস্ট্রিতে, পাশাপাশি অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে বিকল্প টর্ক সাপেক্ষে |
কঠোরতা | HRC ৩৬-৫২ |
হালকা ইস্পাত শট | হ্যাঁ। |
স্টেইনলেস স্টীল পিল | হ্যাঁ। |
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শ্রেষ্ঠত্বঃ অক্সাইড স্তর, স্ক্র্যাচ, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিং, প্যাকেজিংসোল্ডারিং স্ল্যাগতারা বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধাতু পণ্য, ঢালাই, forging, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, এবং আরো সহ মিলিং এবং পলিশিং জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
অটোমোটিভ যথার্থতাঃ অটোমোটিভ শিল্প ব্যাপকভাবে উত্পাদন এবং মেরামতের উদ্দেশ্যে পিলেট গ্রাইন্ডিংয়ের উপর নির্ভর করে।এই পেলেটগুলি সাধারণত অটোমোবাইল অংশগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সায় ব্যবহৃত হয়, ইঞ্জিনের উপাদান, শরীরের অংশ, চাকাগুলি এবং আরও অনেক কিছু সহ। তাদের ব্যবহার এই অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করে,শেষ পর্যন্ত তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং চাক্ষুষ চেহারা উন্নত.
এয়ারস্পেস এক্সেলেন্সঃ এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে বিশেষ করে এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, বিমানের কাঠামোগত উপাদান এবং আরও অনেক কিছুর পলিশিং এবং পলিশিংয়ের জন্য পিলেটগুলি পিলেটিং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এগুলির প্রয়োগ এই গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক যে এয়ারস্পেস শিল্প দ্বারা নির্ধারিত কঠোর মান পূরণ করে.
ইলেকট্রনিক্স শিল্পের যথার্থতাঃ ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং অর্ধপরিবাহী ডিভাইসগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য গ্রাইন্ডিং পেল্টগুলি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করে।ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করে, অক্সাইড স্তর, এবং অন্যান্য দূষণকারী, পিলেটগুলি গ্রিলিং করে এই উপাদানগুলির পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
যথার্থ মেশিনিং দক্ষতাঃ পিললেটগুলি যথার্থ মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়, অপটিক্যাল উপাদান, ঘড়ি, গয়না,এবং অন্যান্য যথার্থ অংশতাদের ব্যবহার উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলি অর্জন করতে সক্ষম করে, যথার্থ যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিংঃ অভ্যন্তরীণ ফিল্ম ব্যাগ সহ 25 কেজি / ব্যাগ।
বাইরের প্যাকেজিংঃ নাইলন বোনা ব্যাগ, ক্রাফট কাগজের ব্যাগ, কার্টন।
পুরো টন প্যাকেজিংঃ প্যালেট বা টন ব্যাগ।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন