স্প্রিংসের জন্য হালকা ইস্পাত শট কাটা প্রক্রিয়া কাটিয়া কর্মক্ষমতা
○একটি নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট একটি bainite গঠন আছে (আইসোথার্মাল রূপান্তর) । bainite গঠন শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা আছে;
○b নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট উচ্চ মানের, কম কার্বন, কম অবশিষ্টাংশ, কম ফসফর এবং সালফার নতুন স্ক্র্যাপ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় তাপ চিকিত্সা ছাড়া ইস্পাত শটের কঠোরতা নিশ্চিত করার জন্য;
○c তার সংগঠনিক কাঠামোর কারণে, নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট উচ্চ দৃঢ়তা আছে এবং সহজেই ভাঙা হয় না। পুনরাবৃত্তি চক্র সংখ্যা প্রায় 3600 বার পৌঁছায়,এবং একই উচ্চ মানের উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় খরচ 20% কম হয়;
○d যেহেতু নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট সবসময় বৃত্তাকার থাকে, তাই সরঞ্জাম এবং ইস্পাত প্লেটের মধ্যে যোগাযোগ সবসময় মসৃণ। উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট সহজেই ভাঙা হয় এবং কৌণিক ইস্পাত শট উত্পাদন,যা শট ব্লাস্টিং হেড এবং আস্তরণের পরিধান বৃদ্ধি করে এবং শট ব্লাস্টিং মেশিনের দক্ষতা হ্রাস করে. সেবা জীবন! এটি দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং ডাউনটাইম একটি প্যাসিভ পরিস্থিতি সৃষ্টি করে!কম কার্বন ইস্পাত শট দ্বারা সৃষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমপক্ষে 15% কম উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট দ্বারা সৃষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ খরচ;
○ e. নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট শুধুমাত্র স্তর দ্বারা স্তর ছোট হয়ে যাবে, তাই ধুলো উত্পাদিত ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হবে এবং ধুলো নির্গমন অন্তত 20% দ্বারা হ্রাস করা হবে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি | বর্ণনা |
---|---|
প্রয়োগ | স্প্রিংস, সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, রকার আর্মস, ক্যামশ্যাফ্টস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অটোমোটিভ ইন্ডাস্ট্রিতে, পাশাপাশি অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে বিকল্প টর্ক সাপেক্ষে |
বৈশিষ্ট্য | শক্তিশালী ধাক্কা প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা |
কঠোরতা বিচ্যুতি | -৩.০-৩.০ এইচআরসি |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | অঙ্কন, কাটা, শক্তিশালীকরণ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পরিমার্জিত |
কঠোরতা | HRC ৩৬-৫২ |
আকার | 0.২-৩ মিমি |
রাসায়নিক গঠন | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
নাম | গ্রাইন্ডিং পিল |
মূল শব্দ | স্টেইনলেস স্টীল পিল, গোলাকার নিম্ন কার্বন স্টীল তারের শট কাটা, পোলিশ জন্য স্টেইনলেস স্টীল পিল |
ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণঃ অক্সাইড স্তর, স্ক্র্যাচ,ধাতব পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং আরও অভিন্ন করার জন্য ঢালাই স্ল্যাগ এবং ধাতব পৃষ্ঠের অন্যান্য অসমানতাএগুলি ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচনির্মাণ, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য ধাতব পণ্যগুলিকে গ্রিলিং এবং পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
অটোমোবাইল শিল্পঃ গ্রাইন্ডিং পেললেটগুলি অটোমোবাইল উত্পাদন এবং মেরামতের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রায়শই অটোমোবাইল অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়,যেমন গ্রিলিং এবং পোলিশিং ইঞ্জিনের অংশতাদের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করার জন্য, শরীরের অংশ, চাকার ইত্যাদি।
এয়ারস্পেসঃ গ্রাইন্ডিং পেললেটগুলি এয়ারস্পেস শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এগুলি এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের অংশগুলি, বিমানের কাঠামোগত অংশগুলি ইত্যাদি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।তাদের পৃষ্ঠের গুণমান উচ্চতর মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য.
ইলেকট্রনিক্স শিল্পঃ ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং অর্ধপরিবাহী ডিভাইসের পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য গ্রিলিং পেললেট ব্যবহার করা হয়। তারা ঢালাই slag,অক্সাইড স্তর এবং অন্যান্য দূষণকারী, উপাদান পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত।
যথার্থ যন্ত্রপাতিঃ যথার্থ যন্ত্রপাতি, ঘড়ি, গয়না ইত্যাদির পেষণ এবং পোলিশের ক্ষেত্রে পিললেটগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ সমাপ্তি পৃষ্ঠ পেতে.
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিংঃ অভ্যন্তরীণ ফিল্ম ব্যাগ সহ 25 কেজি / ব্যাগ।
বাইরের প্যাকেজিংঃ নাইলন বোনা ব্যাগ, ক্রাফট কাগজের ব্যাগ, কার্টন।
পুরো টন প্যাকেজিংঃ প্যালেট বা টন ব্যাগ।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন