শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়ার জন্য শক্তিশালী গোলাকার নিম্ন কার্বন ইস্পাত তারের শট কাটিং
a. উন্নত প্রভাব প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীলতাঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট একটি বাইনাইট কাঠামো isothermal রূপান্তর মাধ্যমে গঠিত আছে। এই অনন্য কাঠামো ব্যতিক্রমী প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে,এমনকি উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও স্থিতিশীল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করা।
b. অ-তাপ চিকিত্সা উচ্চ মানের রচনাঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট শুধুমাত্র উচ্চ মানের, কম কার্বন, কম অবশিষ্টাংশ, কম ফসফরাস থেকে তৈরি হয়,গরম চিকিত্সা ছাড়াই কম সালফারযুক্ত নতুন স্টিলের স্ক্র্যাপএই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি স্টিলের শটটির কঠোরতা গ্যারান্টি দেয়, যা ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
গ. উচ্চ শক্ততা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট এর সাংগঠনিক কাঠামো তার ব্যতিক্রমী শক্ততা অবদান রাখে, এটি ভাঙ্গন প্রতিরোধী করে তোলে।এটি প্রায় 3উচ্চ মানের উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় 20% দ্বারা খরচ কমাতে 600 পুনরাবৃত্তি চক্র।
ঘ. মসৃণ যোগাযোগ এবং হ্রাস পরা জন্য বৃত্তাকার আকৃতিঃ কম কার্বন ইস্পাত শট তাদের জীবনকাল জুড়ে একটি বৃত্তাকার আকৃতি বজায় রাখে, যার ফলে সরঞ্জাম এবং ইস্পাত প্লেটের মধ্যে মসৃণ যোগাযোগ হয়।এর বিপরীতে, উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট ভাঙ্গার প্রবণ, কোণযুক্ত ইস্পাত শট তৈরি করে যা শট ব্লাস্টিং হেড এবং আস্তরণের পরিধান বাড়ায়।এই পরিধান এবং দক্ষতা হ্রাস দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং downtime হতে পারেনিম্ন কার্বন ইস্পাত শট সরঞ্জাম উপর পরিধান এবং অশ্রু সঙ্গে যুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমপক্ষে 15% উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় কম।
e. ন্যূনতম ধুলো উৎপন্ন এবং নির্গমনঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত শট ধীরে ধীরে স্তর দ্বারা স্তর আকারে হ্রাস পায়, শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।ধুলোর এই হ্রাসের ফলে ধুলো নির্গমন কমপক্ষে ২০% কমে যায়, একটি পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর কাজের পরিবেশের প্রচার।
বৈশিষ্ট্য | শক্তিশালী ধাক্কা প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা |
---|---|
প্রয়োগ | স্প্রিংস, সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, রকার আর্মস, ক্যামশ্যাফ্টস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অটোমোটিভ ইন্ডাস্ট্রিতে, পাশাপাশি অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে বিকল্প টর্ক সাপেক্ষে |
আকার | 0.২-৩ মিমি |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | অঙ্কন, কাটা, শক্তিশালীকরণ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পরিমার্জিত |
নাম | গ্রাইন্ডিং পিল |
কঠোরতা | HRC ৩৬-৫২ |
রাসায়নিক গঠন | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
কঠোরতা বিচ্যুতি | -৩.০-৩.০ এইচআরসি |
মূল বৈশিষ্ট্য | স্টেইনলেস স্টীল পিল |
---|---|
উৎপাদন প্রক্রিয়া | গোলাকার নিম্ন কার্বন ইস্পাত তারের শট কাটা, স্টেইনলেস স্টীল পিল |
আকার | 0.২-৩ মিমি |
প্রয়োগ | স্প্রিংস, সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, রকার আর্মস, ক্যামশ্যাফ্টস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অটোমোটিভ ইন্ডাস্ট্রিতে, পাশাপাশি অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে বিকল্প টর্ক সাপেক্ষে |
কঠোরতা | HRC ৩৬-৫২ |
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শ্রেষ্ঠত্বঃ একটি মসৃণ এবং আরো অভিন্ন ধাতু পৃষ্ঠ অর্জন করতে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে গ্রিলিং pellets ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা কার্যকরভাবে অক্সাইড স্তর, scratches,সোল্ডারিং স্ল্যাগএই বহুমুখী পেলেটগুলি বিভিন্ন ধাতব পণ্য, যার মধ্যে ঢালাই, ছাঁচনির্মাণ, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং আরও অনেক কিছু মিলিয়ে পেষণ এবং পোলিশ করার জন্য প্রয়োগ করা হয়।
অটোমোবাইল যথার্থতাঃ অটোমোবাইল শিল্প ব্যাপকভাবে উত্পাদন এবং মেরামতের উদ্দেশ্যে পিলেটগুলি গ্রাইন্ডিং করে।এগুলি বিশেষত মোটর ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মতো অটোমোবাইল অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে মূল্যবানগ্রিডিং পেল্ট ব্যবহার করে, নির্মাতারা এই অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করার লক্ষ্য রাখে, তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং চাক্ষুষ আবেদন উন্নত করে।
এয়ারস্পেস এক্সেলেন্সঃ এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে বিশেষ করে এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, বিমানের কাঠামোগত উপাদান এবং আরও অনেক কিছুর পলিশিং এবং পলিশিংয়ের জন্য পিলেটগুলি পিলেটিং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই পেলেটগুলি নিশ্চিত করে যে এই সমালোচনামূলক অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান বিমান ও মহাকাশ শিল্পের উচ্চতর মান পূরণ করে.
ইলেকট্রনিক্স শিল্পের যথার্থতাঃ ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং অর্ধপরিবাহী ডিভাইসগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য গ্রাইন্ডিং পেল্টগুলি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করে।ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করে, অক্সাইড স্তর, এবং অন্যান্য দূষণকারী, পিলেট গ্রাইন্ডিং উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত।ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
যথার্থ মেশিনিং দক্ষতাঃ গ্রিলিং পেললেটগুলি যথার্থ মেশিনিংয়ে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়, অপটিক্যাল উপাদান, ঘড়ি, গয়না,এবং অন্যান্য যথার্থ অংশএই ক্ষেত্রে তাদের ব্যবহার উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলি অর্জন করতে সক্ষম করে, যথার্থ মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিংঃ অভ্যন্তরীণ ফিল্ম ব্যাগ সহ 25 কেজি / ব্যাগ।
বাইরের প্যাকেজিংঃ নাইলন বোনা ব্যাগ, ক্রাফট কাগজের ব্যাগ, কার্টন।
পুরো টন প্যাকেজিংঃ প্যালেট বা টন ব্যাগ।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন